হারানো-মোম ঢালাই অংশ

মোম ঢালাই কি হারিয়েছে-? লস্ট-মোম ঢালাই, আধুনিক প্রেক্ষাপটে বিনিয়োগ ঢালাই নামে বেশি পরিচিত, একটি ধাতব যন্ত্রাংশ তৈরির প্রক্রিয়া যা উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-জটিল উপাদান তৈরি করতে সক্ষম। সহজ ভাষায়, এর মূল নীতি হল: একটি নিষ্পত্তিযোগ্য, গলিত মোমের প্যাটার্ন ব্যবহার করে...

অনুসন্ধান পাঠান

পণ্য পরিচিতি

মোম ঢালাই কি হারিয়েছে-?

লস্ট-মোম ঢালাই, আধুনিক প্রেক্ষাপটে সাধারণত বিনিয়োগ ঢালাই নামে পরিচিত, একটি ধাতব যন্ত্রাংশ তৈরির প্রক্রিয়া যা উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-জটিল উপাদান তৈরি করতে সক্ষম।

সহজ কথায়, এর মূল নীতি হল: একটি নিষ্পত্তিযোগ্য, গলিত মোমের প্যাটার্ন ব্যবহার করে ঢালাই অংশের আকৃতি তৈরি করা। এই মোমের প্যাটার্নটি তারপর একটি ছাঁচের খোসা তৈরি করতে অবাধ্য উপাদান দিয়ে লেপা হয়। এর পরে, মোমের প্যাটার্নটি গলে যায় এবং অবশেষে, গলিত ধাতুটি গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয়।

মোম ঢালাইয়ের বিশদ ধাপ-:

এই প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত মূল ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. মোমের প্যাটার্ন তৈরি করা:

প্রথমত, চূড়ান্ত অংশের আকৃতি অনুযায়ী মোম থেকে একটি সুনির্দিষ্ট মডেল তৈরি করা হয়। এই মোমের প্যাটার্নটি একটি ধাতব ছাঁচে তরল মোম ইনজেকশনের মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে বা সরাসরি 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে (গলে যাওয়া ফটোপলিমার রজন সহ) তৈরি করা যেতে পারে। জটিল অংশগুলির জন্য, একাধিক ছোট মোমের প্যাটার্নগুলিকে একটি সম্পূর্ণ ক্লাস্টারে একত্রিত করা যেতে পারে, যাকে প্রায়ই "মোম প্যাটার্ন ট্রি" বলা হয়।

2. ছাঁচের শেল তৈরি করা:

মোমের প্যাটার্নটি বারবার সূক্ষ্ম অবাধ্য পদার্থ (যেমন সিলিকা সল, জিরকন ময়দা ইত্যাদি) ধারণকারী একটি স্লারিতে ডুবানো হয়।
প্রতিটি আবরণের পরে, মোটা অবাধ্য বালির কণাগুলি এটির উপর ছিটিয়ে দেওয়া হয় এবং তারপরে এটি শুকিয়ে শক্ত করা হয়।
এই প্রক্রিয়াটি একাধিকবার পুনরাবৃত্তি করা হয় যতক্ষণ না যথেষ্ট পুরু (সাধারণত ডিমের খোসার-মতো), মোমের প্যাটার্নের চারপাশে শক্তিশালী অবাধ্য ছাঁচের খোসা তৈরি হয়।

3. ডিওয়াক্সিং:

খোল-আবদ্ধ মোমের প্যাটার্ন ট্রিকে একটি ওভেন বা অটোক্লেভে রাখা হয় এবং উত্তপ্ত করা হয়। অভ্যন্তরীণ মোমের প্যাটার্ন গলে যায় এবং শেলের নীচের অংশে পূর্ব-গর্তের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। এটি শেলের ভিতরে একটি সম্পূর্ণ গহ্বর তৈরি করে যা আসল মোমের প্যাটার্নের একটি সঠিক প্রতিরূপ। এই ধাপটি "লোস্ট-মোম" বা "বিনিয়োগ কাস্টিং" শব্দের উৎপত্তি।

4. মোল্ড শেল ফায়ারিং:

ডিওয়াক্সড শেলটি ফায়ার করার জন্য একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে স্থাপন করা হয়। উদ্দেশ্যগুলি হল:

শেল থেকে কোন অবশিষ্ট মোম বা আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে।
শেলকে শক্তিশালী করতে এবং গলিত ধাতু ঢালার প্রস্তুতির জন্য এটি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় আনতে।

5. গলে যাওয়া এবং ঢেলে দেওয়া:

একই সাথে, প্রয়োজনীয় ধাতু (যেমন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম খাদ, সোনা, রূপা ইত্যাদি) একটি চুল্লিতে গলানো হয়।
গলিত ধাতু দ্রুত প্রিহিটেড শেলের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়।

6. শেল অপসারণ এবং সমাপ্তি:

ধাতুটি শেলের অভ্যন্তরে ঠাণ্ডা ও দৃঢ় হওয়ার পরে, যান্ত্রিক কম্পন বা উচ্চ{0}চাপের জলের জেটের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে বাইরের অবাধ্য শেলটি ভেঙে যায়।
অভ্যন্তরীণ ধাতু "গাছ" প্রকাশ করা হয়, এবং পৃথক অংশ ঢালা চ্যানেল থেকে কাটা হয়।
অবশেষে, অংশগুলি পরবর্তী পরিষ্কার এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যেমন স্যান্ডব্লাস্টিং, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং।

হারিয়ে যাওয়া-মোম ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধা:

উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা এবং জটিল জ্যামিতি:এটি অত্যন্ত জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বর, সূক্ষ্ম ছিদ্র এবং জটিল বিবরণ সহ এমন অংশ তৈরি করতে পারে যা অন্যান্য পদ্ধতিতে অর্জন করা কঠিন।
চমৎকার সারফেস ফিনিশ:ঢালাই উচ্চ সারফেস কোয়ালিটি ধারণ করে, যা পরবর্তী যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
প্রশস্ত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা:এটি প্রায় সমস্ত ধাতু এবং সংকর ধাতুর সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে হার্ড-থেকে-মেশিন হার্ড অ্যালয়গুলির জন্য উপযুক্ত।
কম মেশিনিং:ঢালাইয়ের সুনির্দিষ্ট মাত্রার কারণে, পরবর্তী কাটিং মেশিনিং ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, উভয় উপাদান এবং শ্রম ঘন্টা সংরক্ষণ করে।