তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত কি ধরনের আছে?
Jul 09, 2023| তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতকে এর কার্যকারিতা অনুসারে দুটি প্রকারে ভাগ করা যায়: অ্যান্টি-অক্সিডেশন ইস্পাত এবং তাপ-শক্তি ইস্পাত। অক্সিডেশন-প্রতিরোধী ইস্পাতকে অ-চর্মযুক্ত ইস্পাত হিসাবেও উল্লেখ করা হয়। তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতকে তার স্বাভাবিক কাঠামো অনুযায়ী অস্টেনিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, মার্টেনসিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, ফেরিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং মুক্তা-প্রতিরোধী তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে।
1. তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত ব্যবহারের সুযোগে একে অপরকে ওভারল্যাপ করে। কিছু স্টেইনলেস স্টিলের তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত উভয় হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা সহ একটি খাদ ইস্পাত। এতে দুই ধরনের অ্যান্টি-অক্সিডেশন স্টিল (বা উচ্চ-তাপমাত্রা নন-স্কিনিং স্টিল) এবং তাপ-শক্তির ইস্পাত রয়েছে। অক্সিডেশন-প্রতিরোধী ইস্পাত সাধারণত ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন, কিন্তু কম লোড বহন করে। তাপ-শক্তি ইস্পাত উচ্চ উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং সংশ্লিষ্ট অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন।
3. তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত প্রায়শই বয়লার, স্টিম টারবাইন, পাওয়ার মেশিনারি, শিল্প চুল্লি এবং শিল্প খাতে উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এমন অংশ যেমন বিমান ও পেট্রোকেমিক্যালস তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন জারা প্রতিরোধের ছাড়াও, এই অংশগুলির জন্য পর্যাপ্ত দৃঢ়তা, ভাল মেশিনিবিলিটি এবং ওয়েল্ডিবিলিটি এবং বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে নির্দিষ্ট কাঠামোগত স্থায়িত্ব প্রয়োজন। এছাড়াও, কম-ক্রোমিয়াম-নিকেল জারণ-প্রতিরোধী স্টিলের কিছু নতুন ডিজাইন তৈরি করা হয়েছে।

