উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রন

null
 
পাইকারি খাদ ইস্পাত পণ্য সরবরাহকারী
 

জুন 2004 সালে প্রতিষ্ঠিত, Tengzhou Tiangong মেশিনারি কোং, লিমিটেড পণ্য উন্নয়ন ক্ষমতা, গুণমান নিশ্চিত করার ক্ষমতা এবং ব্যাপক পণ্য উত্পাদন ক্ষমতা সহ একটি পেশাদার নির্ভুল কাস্টিং প্রস্তুতকারক। আমাদের কোম্পানি 13 এলাকা জুড়ে,000 বর্গ মিটারের একটি কারখানার এলাকা 10,000 বর্গ মিটার, এবং ওয়ান-স্টপ পরিষেবা প্রদান করতে পারে৷

আমাদের সুবিধা

সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা

আমাদের কোম্পানির 19 বছরের উত্পাদন এবং R&D অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং পণ্যগুলি উদ্ভাবন এবং উন্নত করে চলেছে, যা আমাদের 20টিরও বেশি পুরষ্কার জিততে দিয়েছে।

দক্ষ লজিস্টিক পরিষেবা

আমরা পেশাদার শিপিং, এয়ার ট্রান্সপোর্টেশন, এবং লজিস্টিক কোম্পানিগুলির সাথে সহযোগিতা করি গ্রাহকদের সর্বোত্তম পরিবহন সমাধান প্রদান করতে যাতে বিদেশী গ্রাহকরা তাদের পণ্যগুলি দ্রুত গ্রহণ করতে পারে।

24-ঘন্টা পরিষেবা

পেশাদার পরিষেবা দল গ্রাহকদের সমস্ত প্রশ্নের উত্তর দিতে 24-ঘন্টা অনলাইন পরিষেবা প্রদান করতে পারে৷ একই সময়ে, সময়মত পণ্য সরবরাহ নিশ্চিত করতে গ্রাহক পরিষেবা অবিলম্বে আপনার জন্য পণ্যের লজিস্টিক তথ্য আপডেট করবে।

উন্নত উত্পাদন এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম

পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে আমাদের কারখানাটি পেশাদার বর্ণালী বিশ্লেষক, মানক যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার মেশিন, প্রভাব পরীক্ষার মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষক এবং অন্যান্য সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। উপরন্তু, পণ্যের গুণমান সম্পর্কে আপনার উদ্বেগগুলি সমাধান করার জন্য পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচের একটি গুণমান পরিদর্শন প্রতিবেদন রয়েছে।

Mechanical Castings

 

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রনের ভূমিকা

উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রন বলতে এক ধরনের ঢালাই লোহার খাদকে বোঝায় যাতে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে ক্রোমিয়াম থাকে, সাধারণত 12% থেকে 30% এর মধ্যে। এই উচ্চ ক্রোমিয়াম বিষয়বস্তু ঢালাই লোহাকে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে পরিধান, ঘর্ষণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণ।

 

 
উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রন পণ্যের ধরন
 
01/

ঢালাই আয়রন অংশ

ঢালাই লোহা নিম্নলিখিত ধাতুগুলির মিশ্রণ: লোহা, কার্বন, সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজ। এটি সমস্ত ধরণের অ্যাপ্লিকেশন যেমন হিটার, পাইপ বা মেশিনের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। যেহেতু ঢালাই লোহাতে "সাধারণ" ইস্পাতের তুলনায় তুলনামূলকভাবে বেশি কার্বন থাকে, তাই এটি একটি কম গলনাঙ্ক সহ মোটামুটি ভঙ্গুর উপাদান।

02/

কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ

ঢালাই লোহা একটি খুব উচ্চ শক্তি প্রস্তাব যখন কম্প্রেসিভ শক্তির সংস্পর্শে আসে।

03/

কাস্টবিলিটি

কম গলে যাওয়া এবং ঢালাইয়ের তাপমাত্রা, ভাল প্রবাহযোগ্যতা এবং কম সংকোচনের সাথে, ঢালাই লোহা ইস্পাতের তুলনায় সস্তা এবং সহজতর।

04/

যন্ত্রশক্তি

নরম ঢালাই লোহা, ধূসর লোহার মত, সাধারণত দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে মেশিন করা খুব সহজ।

05/

কঠোরতা

অন্যান্য "স্বল্প-মূল্যের ধাতুর" তুলনায়, ঢালাই লোহা একটি উচ্চ কঠোরতা প্রদান করে।

06/

খরচ

ঢালাই আয়রনের সবচেয়ে আকর্ষণীয় বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল এটি কম খরচে ভাল বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ভাণ্ডার সরবরাহ করে।

 

বালি ঢালাই

 

কয়েক আউন্স থেকে কয়েক টন পর্যন্ত সমস্ত আকারের ধাতব উপাদান তৈরি করতে কাস্টিং ব্যবহার করা হয়। সূক্ষ্ম বাহ্যিক বিশদ, অভ্যন্তরীণ কোর এবং অন্যান্য আকার দিয়ে কাস্টিং তৈরি করতে বালির ছাঁচ তৈরি করা যেতে পারে। প্রায় কোনো ধাতু খাদ বালি ঢালাই হতে পারে. হোলোগুলি আর্দ্র বালিতে তৈরি করা হয়, গলিত ধাতু দিয়ে ভরা হয় এবং ঠান্ডা করার জন্য রেখে দেওয়া হয়।

 
01
 

সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়া

সাধারণ বালি তৈরি ছাঁচ বা প্যাটার্ন আউট ব্যবহার করুন. এবং ছাঁচ বা প্যাটার্ন মধ্যে গলিত ধাতব তরল আমাদের মধ্যে. ঠাণ্ডা করার পরে, অংশটি বের করে নিন।

 
02
 

কম খরচে ঢালাই ছাঁচ

ছাঁচ বা প্যাটার্ন সবচেয়ে বর্গাকার এক. এটা কম খরচে সহজ.

 
03
 

কম উৎপাদন খরচ

এই প্রক্রিয়া খুব পুরু প্রাচীর অংশ সঙ্গে কম ভলিউম জন্য ভাল। এবং অংশ মূল্য ব্যয়বহুল হবে না.

Mine Fittings


Construction Machinery Parts

বিস্তৃত উপাদান পছন্দ

লোহা, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং আরও অনেক উপাদান পছন্দ করতে পারে, শুধুমাত্র বালি ফাউন্ড্রিতে এই উপাদান রয়েছে।

Construction Machinery Parts

সংক্ষিপ্ত লিড সময়

মেক মোল্ড বা প্যাটার্ন আউট থেকে প্রোডাক্ট ঢালাই করা পর্যন্ত, এতে অল্প সময় লাগবে।

 

 
উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন পণ্যের সাধারণ উপকরণ
 

 

Construction Machinery Parts

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত

 

 

বর্ধিত শক্তি

ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত একটি খাদ যা ম্যাঙ্গানিজ, কার্বন এবং লোহা দ্বারা গঠিত। এই খাদটি তার বর্ধিত শক্তি এবং বলিষ্ঠতার জন্য পরিচিত, এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে।

উন্নত স্থায়িত্ব

ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের বর্ধিত শক্তিও স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে। এর মানে হল যে ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পণ্যগুলি সময়ের সাথে ভেঙ্গে বা পরে যাওয়ার সম্ভাবনা কম। এছাড়াও, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ঘর্ষণ এবং প্রভাব উভয়ই প্রতিরোধী, এটি উচ্চ-পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

উন্নত জারা প্রতিরোধের

ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের আরেকটি সুবিধা হল এর উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা। এই খাদ অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণ জল সহ বিভিন্ন এজেন্ট থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম। উপরন্তু, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য কোন বিশেষ আবরণ বা চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না।

কম রক্ষণাবেক্ষণ

ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতও কম রক্ষণাবেক্ষণ করে, কারণ এটিকে অন্যান্য উপকরণের মতো নিয়মিত পরিষ্কার বা পেইন্টিংয়ের প্রয়োজন হয় না। অতিরিক্তভাবে, এই খাদটি মরিচা বা ক্ষয়ের অন্যান্য রূপের জন্য সংবেদনশীল নয়, যার অর্থ এটি অন্যান্য উপকরণের মতো প্রায়শই প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে না।

খরচ-কার্যকর

অবশেষে, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত সাশ্রয়ী এবং অনুরূপ বৈশিষ্ট্য সহ অন্যান্য উপকরণের তুলনায় কম ব্যয়বহুল। এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে খরচ একটি প্রধান বিবেচনা।

 

 
উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রন

উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের

উচ্চ Cr সাদা লোহা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদর্শন করে, এটি উচ্চ পরিধান এবং প্রভাব শক্তি সহ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

বর্ধিত সেবা জীবন

উচ্চ Cr সাদা লোহা থেকে তৈরি উপাদানগুলি তাদের চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের কারণে, ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানোর কারণে তাদের জীবনকাল দীর্ঘ হয়।

জারা প্রতিরোধের

উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে যেখানে ক্ষয়কারী পরিবেশের এক্সপোজার সাধারণ।

উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা

উচ্চ কঠোরতা এবং কঠোরতার সংমিশ্রণ উচ্চ Cr সাদা লোহাকে ব্যর্থতা ছাড়াই ভারী ভার এবং প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম করে তোলে।

 

 
ধূসর পেটা লোহা
 

 

ব্যতিক্রমী Castability
 

ধূসর ঢালাই লোহা গলে গেলে অসামান্য তরলতা প্রদর্শন করে, এটিকে সহজে জটিল এবং জটিল আকারে নিক্ষেপ করার অনুমতি দেয়। এই চমৎকার castability জটিল জ্যামিতি সঙ্গে অংশ জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে.

Precision Casting Parts

01

চমৎকার মেশিনেবিলিটি

অন্যান্য ধরনের ঢালাই লোহার তুলনায় ধূসর ঢালাই লোহা মেশিনে সহজ। এই বৈশিষ্ট্যটি এর মাইক্রোস্ট্রাকচারের মধ্যে গ্রাফাইট ফ্লেক্সের উপস্থিতির জন্য দায়ী করা হয়, যা লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে, কাটা শক্তি এবং হাতিয়ার পরিধান হ্রাস করে।

02

উচ্চ স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা

ধূসর ঢালাই লোহার বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল এর কম্পন শোষণ করার ক্ষমতা, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি পছন্দের উপাদান তৈরি করে যার জন্য ইঞ্জিন ব্লক এবং মেশিন টুল বেসের মতো উচ্চ স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা প্রয়োজন।

03

ভাল পরিধান প্রতিরোধের

ধূসর ঢালাই লোহা পরিধানের বিরুদ্ধে ভাল প্রতিরোধের অফার করে, এটি এমন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে যা স্লাইডিং পরিধানের বিষয়, যেমন গিয়ার এবং পুলি।

04

খরচ-কার্যকর

ধূসর ঢালাই লোহা অন্যান্য ঢালাই ধাতুর তুলনায় তুলনামূলকভাবে সস্তা, এটি বড় আকারের উৎপাদনের জন্য একটি সাশ্রয়ী পছন্দ করে তোলে।

 

Auto Parts

 

উচ্চ ক্রোমিয়াম হোয়াইট কাস্ট আয়রনের রচনা এবং বৈশিষ্ট্য

উচ্চ Cr সাদা লোহা প্রাথমিকভাবে লোহা (Fe) দিয়ে গঠিত যার উচ্চ শতাংশ ক্রোমিয়াম (Cr) এবং অন্যান্য সংকর উপাদান যেমন নিকেল (Ni) এবং মলিবডেনাম (Mo)। ক্রোমিয়ামের সামগ্রী সাধারণত ওজন অনুসারে 12% থেকে 30% পর্যন্ত হয়ে থাকে, যা উপাদানটিতে ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। উচ্চ Cr সাদা লোহার বৈশিষ্ট্যগুলি এর অনন্য মাইক্রোস্ট্রাকচারের ফল। এটি একটি মার্টেনসিটিক বা অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্সে বিচ্ছুরিত শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী কার্বাইড নিয়ে গঠিত। এই মাইক্রোস্ট্রাকচার উচ্চ কঠোরতা, চমৎকার শক্তি, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে উপাদান প্রদান করে, এটি কঠোর পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা উত্পাদন প্রক্রিয়া

 

 

গলে যাওয়া

উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রথম পর্যায়ে একটি চুল্লিতে কাঁচামাল গলানো জড়িত। কাঁচামালের মধ্যে সাধারণত উচ্চ-কার্বন ফেরোক্রোম, স্ক্র্যাপ আয়রন এবং অন্যান্য সংকর উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে। গলে যাওয়ার প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রায়, সাধারণত 1500 থেকে 1600 ডিগ্রির মধ্যে সম্পন্ন হয়, যতক্ষণ না উপকরণগুলি সম্পূর্ণরূপে গলে যায়।

 

ঢালাই

উপকরণগুলি গলে গেলে, গলিত ধাতুটি পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। ছাঁচগুলি সাধারণত বালি বা ধাতু দিয়ে তৈরি এবং গলিত ধাতুর তাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়। ধাতু ঠান্ডা এবং দৃঢ় হওয়ার পরে, ঢালাই ছাঁচ থেকে সরানো হয়।

 

তাপ চিকিত্সা

উত্পাদন প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত পর্যায়ে তাপ চিকিত্সা জড়িত। ঢালাই উপাদানগুলি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, সাধারণত 900 এবং 1050 ডিগ্রির মধ্যে, এবং নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেই তাপমাত্রায় রাখা হয়। এই প্রক্রিয়াটি উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এবং এটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

 

 

নমনীয় আয়রন অ্যাপ্লিকেশন
 

নমনীয় লোহা নিজেই বিভিন্ন গ্রেডে বিভক্ত হতে পারে, প্রতিটি তাদের নিজস্ব সম্পত্তির বৈশিষ্ট্য এবং সবচেয়ে উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন সহ। এটা মেশিন করা সহজ, ভাল ক্লান্তি এবং ফলন শক্তি আছে, যখন পরিধান প্রতিরোধী হচ্ছে. এর সবচেয়ে সুপরিচিত বৈশিষ্ট্য, তবে, নমনীয়তা। নমনীয় লোহা স্টিয়ারিং নাকল, লাঙ্গল শেয়ার, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ভারী শুল্ক গিয়ার, স্বয়ংচালিত এবং ট্রাক সাসপেনশন উপাদান, হাইড্রোলিক উপাদান এবং অটোমোবাইল দরজার কব্জা তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

High Chromium Cast Iron Parts

01

ধূসর লোহা অ্যাপ্লিকেশন

ধূসর লোহার প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল লুব্রিকেশন সরবরাহ সীমিত (যেমন ইঞ্জিন ব্লকের উপরের সিলিন্ডারের দেয়াল) এমনকি পরিধান প্রতিরোধ করার ক্ষমতা। ধূসর লোহা ইঞ্জিন ব্লক এবং সিলিন্ডারের মাথা, ম্যানিফোল্ড, গ্যাস বার্নার, গিয়ার ফাঁকা, ঘের এবং হাউজিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

02

সাদা লোহা অ্যাপ্লিকেশন

সাদা লোহা তৈরি করতে ব্যবহৃত শীতল প্রক্রিয়ার ফলে একটি ভঙ্গুর উপাদান তৈরি হয় যা পরিধান এবং ঘর্ষণে খুব প্রতিরোধী। এই কারণে, এটি মিলের লাইনিং, শট-ব্লাস্টিং অগ্রভাগ, রেলপথ ব্রেক জুতা, স্লারি পাম্প হাউজিং, রোলিং মিল রোলস এবং ক্রাশার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। নি-হার্ড আয়রন বিশেষভাবে মিক্সার প্যাডেল, অগার এবং ডাইস, বল মিলের জন্য লাইনার প্লেট, কয়লা চুট এবং তার আঁকার জন্য তারের গাইডের জন্য ব্যবহৃত হয়।

03

নমনীয় আয়রন অ্যাপ্লিকেশন

নমনীয় লোহার বিভিন্ন গ্রেড বিভিন্ন মাইক্রোক্রিস্টালাইন কাঠামোর সাথে মিলে যায়। সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য যা নমনীয় লোহাকে আকর্ষণীয় করে তোলে তা হল এর লুব্রিকেন্ট ধরে রাখার এবং সঞ্চয় করার ক্ষমতা, নন-ঘষে নেওয়া পরিধানের কণা এবং ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ যা অন্যান্য ঘর্ষণকারী ধ্বংসাবশেষ আটকে রাখে। নমনীয় লোহা ভারী শুল্ক বহনকারী পৃষ্ঠ, চেইন, স্প্রোকেট, সংযোগকারী রড, ড্রাইভ ট্রেন এবং এক্সেল উপাদান, রেলপথ রোলিং স্টক এবং খামার এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতির জন্য ব্যবহৃত হয়।

04

কম্প্যাক্টেড গ্রাফাইট আয়রন অ্যাপ্লিকেশন

কম্প্যাক্টেড গ্রাফাইট লোহা বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তার উপস্থিতি পরিচিত করতে শুরু করেছে। ধূসর লোহা এবং সাদা লোহার বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ একটি উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা পণ্য তৈরি করে — ডিজেল ইঞ্জিন ব্লক এবং ফ্রেম, সিলিন্ডার লাইনার, ট্রেনের জন্য ব্রেক ডিস্ক, এক্সজস্ট ম্যানিফোল্ড এবং উচ্চ চাপের পাম্পে গিয়ার প্লেটগুলির জন্য উপযুক্ত।

 

 
উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রন পণ্যের জন্য চূড়ান্ত FAQ গাইড
 

 

প্রশ্ন: ঢালাই লোহাতে ক্রোমিয়ামের প্রভাব কী?

উত্তর: ধূসর লোহার কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত করতে প্রায়শই ক্রোমিয়াম যোগ করা হয় এবং এই উদ্দেশ্যে, ক্রোমিয়াম স্তর {{0}}.20-0.35% পর্যন্ত উন্নীত হয়। এই সীমার বাইরে, কার্বাইড এবং শক্ত প্রান্তের গঠন এড়াতে একটি গ্রাফাইটিস যুক্ত করা প্রয়োজন। ক্রোমিয়াম ধূসর লোহার উচ্চ তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।

প্রশ্ন: উচ্চ ক্রোম সাদা ঢালাই লোহা কি?

উত্তর: উচ্চ-ক্রোমিয়াম সাদা লোহা হল একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী লৌহঘটিত খাদ যা উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি মাইক্রোস্ট্রাকচারে উপস্থিত হার্ড অ্যালয় ইউটেটিক কার্বাইড দ্বারা প্রদত্ত চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে খনির এবং খনিজ শিল্পের উপাদানগুলিতে দীর্ঘকাল ধরে প্রয়োগ করা হয়েছে।

প্রশ্ন: উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা মেশিনযোগ্য?

উত্তর: উচ্চ ক্রোমিয়াম হোয়াইট ঢালাই আয়রন (HCWCI) একটি শক্ত যন্ত্রযোগ্য উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয় কারণ এর উচ্চ কার্বাইড সামগ্রী, যা ম্যাট্রিক্সের সাথে যুক্ত হলে একটি অনমনীয় এবং খুব শক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে।

প্রশ্ন: ইস্পাতে উচ্চ ক্রোমিয়ামের প্রভাব কী?

উত্তর: ক্রোমিয়াম ইস্পাতে একটি শক্তিশালী সংকর উপাদান। এটি দৃঢ়ভাবে ইস্পাতের কঠোরতা বৃদ্ধি করে, এবং অক্সিডাইজিং মিডিয়াতে অ্যালয়গুলির জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। কিছু স্টিলে এর উপস্থিতি অতিরিক্ত কঠোরতা এবং ঢালাই এবং সংলগ্ন ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে।

প্রশ্ন: কোন ধরনের ঢালাই লোহা সবচেয়ে শক্তিশালী?

উত্তর: তাদের অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্স এবং ফ্লেক গ্রাফাইটের কারণে, উচ্চ-নিকেল ঢালাই লোহা সমস্ত ঢালাই লোহাগুলির মধ্যে সবচেয়ে শক্ত। ফ্লেক গ্রাফাইট তাদের চমৎকার মেশিনিবিলিটি এবং ভাল ফাউন্ড্রি বৈশিষ্ট্য দেয়, যদিও এটি তাদের কম প্রসার্য শক্তি দেয়।

প্রশ্ন: কোন ধরনের ঢালাই লোহার সর্বোত্তম সর্বোচ্চ শক্তি রয়েছে?

A: সাদা লোহা
সিমেন্টাইট মাইক্রোক্রিস্টালাইন গঠন একটি উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে কঠিন এবং ভঙ্গুর। কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনে, পণ্যের পৃষ্ঠে সাদা লোহা থাকা বাঞ্ছনীয়।

প্রশ্ন: কোন উপাদানে উচ্চ ক্রোমিয়াম রয়েছে?

উত্তর: জারা-প্রতিরোধী স্টিলগুলি 12% এর বেশি ক্রোমিয়াম যোগ করে তৈরি করা হয়-যার ফলে একটি পাতলা, রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল এবং প্যাসিভ অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়। অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে এবং অক্সিজেনের উপস্থিতিতে নিজেকে নিরাময় করে। 12% এর বেশি ক্রোমিয়াম ধারণকারী ইস্পাতগুলি স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে পরিচিত।

প্রশ্ন: উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত চৌম্বকীয়?

উত্তর: অস্টেনিটিক স্টিলে, ক্রোমিয়ামের উচ্চ শতাংশ বন্ধ থাকে এবং নিকেলও উপস্থিত থাকে। চুম্বকত্বের পরিপ্রেক্ষিতে, এটি নিকেলের সংযোজন যা ইস্পাতকে অ-চৌম্বকীয় করে।

প্রশ্ন: ঢালাই আয়রন এবং এসজি আয়রনের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: ঢালাই লোহা লোহা এবং কার্বনের একটি সংকর ধাতু যেখানে কার্বনের শতাংশ 2-4.3% এর মধ্যে থাকে। এসজি আয়রন হল ঢালাই লোহার একটি প্রকার যাতে 2.5-3.5% কার্বন থাকে। লাডলের মাধ্যমে Ni-Mg যোগ করে এসজি আয়রনে। ম্যাগনেসিয়াম গঠনে উপস্থিত গ্রাফাইটকে গোলকের আকারে পরিণত করে।

প্রশ্ন: ঢালাই লোহার উপাদান কি কি?

উত্তর: ঢালাই লোহা একটি উচ্চ কার্বন উপাদান সহ একটি সংকর ধাতু (কমপক্ষে 1.7% এবং সাধারণত 3৷{3}}–3.7%), এটিকে তুলনামূলকভাবে ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে৷ কার্বন ছাড়াও, ঢালাই আয়রনে বিভিন্ন পরিমাণে সিলিকন, সালফার, ম্যাঙ্গানিজ এবং ফসফরাস থাকে।

প্রশ্নঃ ঢালাই লোহা কি এক প্রকার ইস্পাত?

উত্তর: প্রকৃতপক্ষে, ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত মধ্যে কার্বন রচনা প্রধান পার্থক্য. ঢালাই লোহাতে সাধারণত 2 শতাংশের বেশি কার্বন থাকে, যখন ঢালাই ইস্পাত প্রায়ই 0.1–0.5 শতাংশ কার্বন ধারণ করে।

প্রশ্ন: ঢালাই লোহার বৈশিষ্ট্য কি?

উত্তর: এটি শক্ত, ভঙ্গুর, নমনীয় (অর্থাৎ এটিকে বাঁকানো, প্রসারিত করা বা আকৃতিতে হাতুড়ি দেওয়া যায় না) এবং ইস্পাতের চেয়ে বেশি ফুসবল। এর গঠন স্ফটিক এবং এটি অতিরিক্ত টেনসিল লোডিংয়ের অধীনে সামান্য পূর্বের বিকৃতির সাথে ভেঙে যায়। ঢালাই আয়রন অবশ্য কম্প্রেশনে খুব ভালো।

প্রশ্ন: একটি ধাতু ঢালাই লোহা কিনা আপনি কিভাবে বলতে পারেন?

উত্তর: ঢালাই লোহার জন্য স্পার্ক পরীক্ষা হল যখন একটি গ্রাইন্ডিং হুইলে স্পর্শ করা হয় তখন এটি ছোট লাল স্ট্রিমারগুলিকে আবছা আলোতে সবচেয়ে ভাল দেখায়। কিছু গ্রেড অন্যদের চেয়ে বেশি স্পার্ক করে। ঢালাই ইস্পাত কার্বন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে টিপসে বিস্ফোরণ সহ বা ছাড়াই জোরালো হলুদ স্পার্ক তৈরি করে।

প্রশ্ন: ঢালাই লোহা ঢালাই করা যাবে?

উত্তর: ঢালাই লোহার বিভিন্ন গ্রেডের মধ্যে রয়েছে ধূসর লোহা, সাদা লোহা, নমনীয় (নোডুলার) লোহা এবং ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত ঝালাইযোগ্যতা সহ নমনীয় লোহা। সাদা লোহা ব্যতীত সমস্ত শ্রেনীর ঢালাই লোহাকে ঢালাইযোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যদিও ঢালাই কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি কঠিন হতে পারে।

প্রশ্ন: ঢালাই লোহা মরিচা প্রমাণ?

উত্তর: অক্সিজেন এবং জলের অণুর সংস্পর্শে এলে যেকোন ধরনের লোহা মরিচা ধরতে পারে। ঢালাই আয়রন লোহা, কার্বন এবং সিলিকনের সংমিশ্রণ। যদিও এটি পরিধানের প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, তবে এটি মরিচা ধরতে পারে।

প্রশ্ন: ঢালাই আয়রনের সুবিধা কী?

A: ঢালাই লোহার প্রথম সুবিধা হল এর শক্তি। এই ধরনের ধাতু খুব শক্তিশালী এবং এর আকৃতি বা শক্তি না হারিয়ে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাও রয়েছে, এটিকে উপকূলীয় অঞ্চল বা শিল্প সুবিধা যেখানে আর্দ্রতা বা রাসায়নিক উপস্থিত রয়েছে এমন কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে। তদ্ব্যতীত, ঢালাই লোহাকে তুলনামূলকভাবে সহজে জটিল আকারে তৈরি করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন শিল্পে এর উপযোগিতাকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
ঢালাই লোহার আরেকটি সুবিধা হল এর ক্রয়ক্ষমতা। অন্যান্য ধাতু যেমন ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায়, ঢালাই লোহা তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং বেশিরভাগ হার্ডওয়্যার দোকানে বা অনলাইন খুচরা বিক্রেতাগুলিতে পাওয়া সহজ। এটি যারা ব্যাঙ্ক না ভেঙে ছোট প্রকল্পগুলি সম্পূর্ণ করতে চাইছেন তাদের জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। উপরন্তু, ঢালাই লোহা সহজেই অন্যান্য উপকরণের সাথে একত্রে ঢালাই করা যায়-যেমন ইস্পাত-যা বানোয়াট প্রকল্পের ক্ষেত্রে আরও বহুমুখীতা যোগ করে।

প্রশ্ন: বালি ঢালাই অন্যান্য ধরনের ঢালাই থেকে কীভাবে আলাদা?

উত্তর: সমস্ত ঢালাই একটি গহ্বর গঠন করে যার মধ্যে গলে যাওয়া হয়। প্রকরণটি সেই পদ্ধতিতে যা দ্বারা গহ্বর গঠিত হয়। ডাই কাস্টিং অংশ গঠনের জন্য একটি মেশিনযুক্ত ধাতব গহ্বর ব্যবহার করে, ভরাট উপাদান এবং প্রক্রিয়াটির যান্ত্রিকীকরণের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির সাথে। বিনিয়োগ ঢালাই একটি তৎকালীন উদ্বায়ী প্যাটার্ন বা মাস্টার উপর একটি প্লাস্টার গহ্বর ঢালাই ব্যবহার করে. প্যাটার্ন ম্যাটেরিয়াল এবং ফিল টেকনিকের মধ্যে বিভিন্ন অপশন বিদ্যমান, সাধারণ হাত থেকে সম্পূর্ণ অটোমেশন পর্যন্ত। এদিকে, ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পলিমার-বন্ডেড, গুঁড়া ধাতব ফিডস্টক ব্যবহার করা হয়, যা মেশিনযুক্ত ইস্পাত গহ্বরে ঢালাই করা হয়, প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং অবশেষে সিন্টার করা হয়। বালি ঢালাই সম্পূর্ণরূপে ম্যানুয়াল থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, এমনকি স্বয়ংক্রিয় মূল উৎপাদন/স্থাপনের জন্য বন্ডেড বালি ব্যবহার করে গহ্বর তৈরি করার জন্য বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে যা পরে মেশিনে চার্জ করা হয় এবং ডি-ঢালাই করা হয়।

প্রশ্ন: বালি ঢালাই প্রাথমিক উদ্দেশ্য কি?

উত্তর: বালি ঢালাইয়ের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল একটি স্বল্প প্রযুক্তি, কম উপকরণ খরচ, এবং বিভিন্ন ধরনের বিশুদ্ধ ধাতু এবং সংকর ধাতু থেকে উচ্চ-মানের ধাতব উপাদান তৈরির জন্য নির্ভরযোগ্য পদ্ধতির অনুমতি দেওয়া। এটি জটিল বা সাধারণ ধাতব অংশ তৈরির জন্য একটি বহুমুখী এবং ব্যয়-কার্যকর পদ্ধতি এবং এর প্রাথমিক উপকারী উদ্দেশ্য প্রয়োগের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, বালি ঢালাই বিভিন্ন জটিলতার ধাতব অংশ তৈরি করতে পারে, ছোট এবং তুলনামূলকভাবে জটিল উপাদান থেকে বড়, ভারী ঢালাই পর্যন্ত, এটিকে বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনে কার্যকর করে তোলে।

প্রশ্নঃ বালি ঢালাই কিভাবে কাজ করে?

উত্তর: বালি ঢালাই কাঠের বা দ্রুত প্রোটোটাইপ মাস্টার/প্যাটার্ন (বা অনুলিপি/পুনরুত্পাদন করা অংশ) এর চারপাশে একটি প্যাকড বালির বডি তৈরি করে একটি ছাঁচ তৈরি করে কাজ করে। এই ছাঁচের জন্য গ্যাস বের করা, ভরাট এবং তাপীয় ক্ষতিপূরণ ভলিউম এবং মূল সমর্থন সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন এবং এটি গলিত ধাতু দিয়ে পূর্ণ করা যেতে পারে, যা বিশ্বস্তভাবে বালির গহ্বরের পুনরুত্পাদন করার জন্য জায়গায় ঠান্ডা হয়।

প্রশ্ন: বালি ঢালাই প্রক্রিয়া কতক্ষণ লাগে?

উত্তর: একটি প্যাটার্ন তৈরি করে, একটি গহ্বর সেট আপ করতে এক ঘন্টা বা তার কম সময় লাগতে পারে, যদি প্রক্রিয়াটি ভালভাবে প্রতিষ্ঠিত হয়। সেরা ঢালাই ফলাফলের জন্য শুকানোর / নিরাময়ের সময় বালির প্রকারের উপর নির্ভর করে এবং 12 ঘন্টা পর্যন্ত হতে পারে। ভরাট করা মুহুর্তের কাজ, এবং শীতল করার সময় অংশগুলির আকারের উপর নির্ভর করে। খুব বড় অংশ (টন) এর জন্য বেশ কয়েক দিনের ঠান্ডা প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন: বালি ঢালাই ব্যবহার করা ধাতু ধরনের কি?

উত্তর: বালি ঢালাই পারদ এবং গ্যালিয়ামের মতো বহিরাগত দ্রব্য ছাড়া অন্যান্য সমস্ত ধাতুর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। এটি বিশেষ করে টাইটানিয়াম এবং নিকেলের মতো উচ্চ-মূল্যের/উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত। এটি তুলনামূলকভাবে কম খরচে এবং বড় অংশ তৈরির ক্ষেত্রে সবচেয়ে ব্যবহারিক, প্রায়শই কিছু পোস্ট মেশিনিং সহ যে ক্ষেত্রে এটির প্রয়োজন হয় সেখানে মাত্রিক নির্ভুলতা আরোপ করা হয়। সাধারণত বালি ঢালাই ধাতুগুলি হল: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ব্রোঞ্জ (গানমেটাল, নিকেল-অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, ইত্যাদি), ইস্পাত, লোহা (নোডুলার (ধূসর), সাদা, নমনীয় এবং নমনীয়), পিতল এবং স্টেইনলেস স্টীল।

প্রশ্নঃ নি-হার্ড আয়রন কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: অর্ধ শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে, নি-হার্ড চরম ঘর্ষণ প্রতিরোধের দাবিতে শিল্প প্রক্রিয়াগুলির জন্য এক নম্বর পছন্দ। এর ভাল-প্রমাণিত স্বল্প খরচের বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে খনির, বিদ্যুৎ, সিমেন্ট, সিরামিক, পেইন্ট, ড্রেজিং, কয়লা-কোক, ইস্পাত এবং ফাউন্ড্রি শিল্পে ব্যবহৃত হতে দেখা গেছে।

চীনের শীর্ষস্থানীয় উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে, আমরা আপনাকে আমাদের কারখানা থেকে এখানে চীনে তৈরি উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা কিনতে বা পাইকারি ছাড়ের জন্য আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই। আমাদের সব পণ্য উচ্চ মানের এবং কম দাম সঙ্গে. মূল্য তালিকা এবং উদ্ধৃতি জন্য, এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

(0/10)

clearall