উচ্চ-ক্রোমিয়াম অ্যালো কাস্ট ইস্পাত

1। উপাদান বৈশিষ্ট্য

রাসায়নিক রচনা:

ক্রোমিয়াম (সিআর): একটি সামগ্রী সহ মূল উপাদানটি সাধারণত 12% থেকে 30% পর্যন্ত (যেমন সিআর 20, সিআর 26, সিআর 28 ইত্যাদি) হয়, জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম (সিআরওও) গঠন করে।
কার্বন (সি): {{0}}।
অন্যান্য উপাদানগুলি: মলিবডেনাম (এমও, 1% - 3%), নিকেল (এনআই, 0। 5% - 2%), সিলিকন (সি) ইত্যাদি, কঠোরতা, তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং উচ্চ-টেম্পারেশন স্টেবিলিটি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

কঠোরতা: কাস্টের কঠোরতা হ'ল এইচআরসি 50 - 65, এবং এটি তাপ চিকিত্সার পরে এইচআরসি 60 - 68 পৌঁছাতে পারে (যেমন CR28MO2NI)।
পরিধান প্রতিরোধের: উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের (যেমন এমএন 13) এর চেয়ে উচ্চতর, উচ্চ-চাপের ক্ষয়কারী পরিধানের জন্য উপযুক্ত (যেমন আকরিক ক্রাশিং)।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: কিছু গ্রেড (যেমন CR28MO2NI) 600 ডিগ্রির নীচে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ প্রতিরোধ করতে পারে।

2। সাধারণ গ্রেড এবং মানদণ্ড

ঘরোয়া গ্রেড:

সিআর 15 এমও 3: পাওয়ার প্ল্যান্ট কয়লা কলগুলির আস্তরণের প্লেটের জন্য ব্যবহৃত ভাল পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের সাথে 15% সিআর এবং 3% মো রয়েছে।
সিআর 26: এইচআরসি 58 - 62 এর কঠোরতা সহ উচ্চ-ক্রোমিয়াম লো-অ্যালোয়, বালি এবং নুড়ি ক্রাশারগুলির হাতুড়ি মাথার জন্য উপযুক্ত।
CR28MO2NI: MO এবং NI সংযোজন সহ, এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিধানের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী (যেমন সিমেন্টের ভাটির আস্তরণ)।

আন্তর্জাতিক মান:

ASTM A532 IIIA (CR23MO2NI): খনির যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহৃত প্রভাব পরিধানের প্রতিরোধী।
DIN GX300CRMO 27 - 1 (CR 27 -} MO1): ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।

3। মূল অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

খনির যন্ত্রপাতি: ক্রাশার চোয়াল প্লেট, শঙ্কু ক্রাশার লাইনার এবং হাতুড়ি মাথা (যেমন সিআর 26 উপাদান)।
সিমেন্ট শিল্প: উল্লম্ব মিল রোলার হাতা, গ্রেট কুলার গ্রেটস (তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য সিআর 20 এমও 2 এনআই)।
বিদ্যুৎ শিল্প: কয়লা মিল রোলার এবং বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলির অগ্রভাগের রিং (কয়লা গুঁড়ো ক্ষয়ের প্রতিরোধের জন্য সিআর 15 এমও 3)।
আয়রন এবং ইস্পাত ধাতুবিদ্যা: স্টিল রোলিংয়ের জন্য গাইড প্লেট, সিনটারিং মেশিন গ্রেটস (উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের জন্য সিআর 28)।

4 ... নির্বাচনের তুলনা এবং পরামর্শ

উচ্চ-চাপের পরিধানের জন্য: কার্বাইডগুলির অভিন্ন বিতরণ এবং শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের সাথে সিআর 28 এমও 2 এনআই বা এএসটিএম এ 532 আইআইএকে অগ্রাধিকার দিন।
ক্ষয়কারী পরিবেশে (যেমন ভেজা খনি): অ্যাসিড এবং ক্ষার জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে তামা (সিইউ) সংযোজন সহ সিআর 30 বা গ্রেড নির্বাচন করুন।
For High-Temperature Working Conditions (>500 ডিগ্রি): উচ্চ-তাপমাত্রা নরম হওয়া এড়াতে এমও এবং এনআই (যেমন সিআর 28 এমও 2 এনআই) সমন্বিত গ্রেডগুলি চয়ন করুন।

5 ... সীমাবদ্ধতা এবং উন্নতি ব্যবস্থা

ব্রিটলেন্সি প্রবণতা: উচ্চ-ক্রোমিয়াম স্টিলের কম দৃ ness ়তা রয়েছে, যা টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট (250 - 300 ডিগ্রি) বা নিকেল\/মলিবডেনামের সংযোজন দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধা:

কাস্টিং প্রক্রিয়া: কার্বাইড বিভাজন এড়াতে শীতল হার নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
ওয়েল্ডিং মেরামত: বিশেষ ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলি (যেমন ডি 667, ডি 698) ব্যবহার করুন এবং ফাটলগুলি রোধ করতে 300 - 400 ডিগ্রিতে প্রিহিট করুন।

6 .. রক্ষণাবেক্ষণ এবং সতর্কতা

নিয়মিত পরিদর্শন: পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটি খোসা ছাড়ায় কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন এবং সাবস্ট্রেট জারা এড়াতে সময়মতো এটি মেরামত করুন।
ওভারলোডের প্রভাব এড়িয়ে চলুন: উচ্চ-ক্রোমিয়াম স্টিলের উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের (যেমন এমএন 13) এর চেয়ে দুর্বল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, সুতরাং উপাদান কাঠামোটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা দরকার।
তাপ চিকিত্সার স্পেসিফিকেশন: স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য টেম্পারিং প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে শোধন (950 - 1050} ডিগ্রি তেল কুলিং) অনুসরণ করুন।